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详细内容

技術丨脈衝式布袋除塵器的常見運行故障分析

脈衝式布袋除塵器在運用中的常見故障通常可分為除塵器壓力偏高、粉塵排放超標、濾袋的運行壽數過短等。

 

  1 阻力偏高

 

  除塵器的阻力在除塵器設計階段已確定,但是在除塵器的運轉中,如發現除塵器的阻力在短時刻急劇添加,則表明除塵器在運行過程中出現了問題,應進行修理、調整。阻力過大的因素能夠分為兩種:

 

  1.1 除塵器在開機運轉後馬上出現

 

  假如是新裝除塵器的阻力偏高,則可以歸類為整體設計問題。

 

  1.2 除塵器在使用一段時間後出現問題

 

  構成這因素首要是操作不當和修理過程中產生的問題:一般來說最主要的因素是濾袋的清灰不良,濾袋阻塞、進氣分配不勻。

 

  1.2.1 脈衝清灰設備調整不良

 

  定時查看壓縮空氣的質量, 是不是富含油、水及供氣管道是不是疏通。

 

  定時查看脈衝電磁閥作業是不是正常,緊固螺栓是不是鬆動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是鬆動、閥芯是不是卡住。

 

  查看操控儀的設定是不是符合要求, 是不是有所改動。

 

  查看噴氣支管、文氏管是不是設備精確。

 

  1.2.2 濾袋阻塞

 

  濾袋的阻塞首要因素是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清潔不良濾袋受潮。假如除塵器運轉的過濾風速超越濾袋的規劃標準,則很簡單致使廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部,然後發作濾袋阻塞。

 

  選用覆膜濾料或在濾袋的外表預覆維護性粉層,是比較好的辦法。關於黏性大的粉塵,則需求下降過濾氣速,或增大脈衝噴吹的壓力,或選用離線脈衝清潔濾袋的辦法,但較好的辦法是添加過濾麵積,以利下降過濾風速,延伸濾袋的運用壽數。

 

  1.2.3 濾袋清灰不良

 

  濾袋清灰不良的首要包含清灰次數頻頻、清灰時刻過長。清灰次數過頻簡單使濾袋纖維組織鬆懈然後添加廢氣中的微細粉塵阻塞濾袋,清灰時刻過長會將濾袋外表的初始粉層同時清掉。

 

  假如清灰時刻過短, 濾袋外表的粉塵還沒有徹底清潔潔淨時,隨即開端進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的外表,然後構成濾袋的阻塞,在處理這種疑問,能夠經過幾回試運轉進行調整。

 

  1.2.4 濾袋受潮

 

  濾袋受潮的因素:除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣,用於返吹清灰的壓縮空氣不潔淨(含油、含水)、用於清灰的壓縮空氣太冷。

 

  為避免濾袋受潮, 在冰冷的區域,可將用於清灰的壓縮空氣添加保溫、加溫、除油、除水,在除塵器停機後再持續清灰。

 

  1.3 避免水分過大的防冶辦法及處理辦法

 

  水分是濾袋阻塞的最大因素, 構成富含水分的因素通常是低溫發作結露,尤其在處理焚燒或高溫煙氣時,對這種狀況可選用以下的辦法避免:

 

  1.3.1 避免不妥開機

 

  1)在除塵器阻力大時開機:在除塵器停機後濾袋外表有冷凝水時從頭開機,如此刻進入很多含塵空氣,加上高濕度將致使濾袋外表泥濘。為防治這種狀況,應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。

 

  2)在低於露點開機:除塵器在低於露點運轉, 簡單發作疑問, 假如進氣散布不勻,簡單構成除塵器殼體有些的腐蝕,因而,應避免除塵器作業在凝露點以下,有保溫的設備應運用。

 

  1.3.2 空氣進入

 

  空氣進入常常發作在除塵器的法蘭、修理門或除塵器的活動設備,假如密封不嚴,外部空氣進入除塵器,當處理高溫廢氣時,會在除塵器內部發作低溫區,然後致使低溫處結露,腐蝕除塵器、構成濾袋的受潮。

 

  1.4 不妥氣體散布

 

  假如除塵器的進口氣體散布不勻,在除塵器開機時會發作阻力較大,因而,應確保除塵器的進氣散布均勻。

 

  2 粉塵排放超標的根本因素


  2.1 濾袋外表的初始層不行

 

  在脈衝除塵器的運轉中,假如排放超標且除塵器的運轉壓力比設計值低,極有可能是濾袋的外表初始粉層缺乏,其因素可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清潔周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的附著性下降等。

 

  處理的辦法:能夠選用用輕負荷慢慢開端升載或許選用預覆粉塵的辦法來處理。

 

  2.2 濾袋破損(磨損、焚毀、腐蝕)

 

  濾袋的替換占除塵器修理費用的最大,最高可達修理費用的70%以上。其根本的狀況是磨損、焚毀、腐蝕等。

 

  2.2.1 磨損

 

  1)過高的過濾氣速:過高的過濾氣速致使粉塵衝擊、磨損濾袋,也使濾袋的織物纖維張力受損。處理的辦法:調整除塵器的入口流量。

 

  2)進氣散布不均:除塵器的進氣散布不均, 簡單使高含量的大顆粒粉塵直接衝擊有些濾袋,簡單使廢氣進口處有些濾袋穿孔、運用周期過。

 

  處理的辦法:在除塵器進風口導管處設備進氣散布導板,或許對於常常磨損部位的濾袋替換成耐磨損的濾袋。

 

  3)袋間的間隔過小:濾袋間的間隔過小、除塵骨架曲折簡單構成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,應調整、設備結實濾袋並替換曲折的骨架。

 

  4)濾袋與骨架的直徑不合:太小時清灰效果不佳, 應提高清潔周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時濾袋與骨架的衝突,會加快磨損,較佳的配合為濾袋比骨架的周長大10 ——20mm ,長度應當一致,對某些濾布隨溫度改變較大、並且有伸長的特性時,需特別注意。

 

  5)別的:龍骨架焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕發作的粗糙的外表,亦會加快濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴, 會構成濾袋頂端反褶處磨損,選用代有彈性環的比較好。

 

  文氏管或脈衝管相對濾袋對齊不正,簡單使濾袋上段發作機械衝突,應調整。

 

  濾袋清潔太頻頻,會加快濾袋的磨損,應調整。廢氣中含塵超越規劃標準,也會使濾袋加快磨損。除塵器集灰鬥儲存的粉塵過多,也會加快濾袋的磨損。

 

  2.2.2 焚毀

 

  構成除塵器濾袋的焚毀的因素,首要是粉塵的溫度過高所至。

 

  2.2.3 腐蝕

 

  腐蝕的首要因素是粉塵中富含酸、堿性成分,跟著這些化學物質氣體的濃度改變而改變露點, 假如除塵器開機或停機在露點以下時, 廢氣中的SO2 遇水構成H2SO2構成濾袋纖維變形然後失去強度, 避免的辦法是選用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫,有條件的狀況下能夠給除塵器加溫。

 

  廢氣中的凝露水還會構成濾袋的阻塞,當濾袋外表的初始粉塵層因為水分的因素,枯燥後會使粉塵凝聚、板結,然後致使濾袋式去了彈性,假如在此條件下脈衝清潔濾袋,將加快濾袋的損壞。選用除塵器停機後再脈衝清潔濾袋若幹次,對維護濾袋有利。

 

  3 濾袋的壽數過短

 

  影響濾袋的運用壽數的因素如下:濾袋的資料挑選不妥、過濾風速、粉塵附著性、粉塵成分、粉塵特性、清灰辦法、清灰頻率、體係開機、停機次數等。在鑒定濾袋的運用壽數時,應思考是不是運用不妥,認真查看、記載除塵器作業狀況,除塵器是不是常常在露點以下開機、關機,以及脈衝清潔的周期、清潔時刻是不是合理,設備差壓計、溫度計是確保記載的先決條件。也是確保除塵器正常運轉的辦法之一。